在高溫狀態(tài)下，凸輪轉(zhuǎn)子泵能保證其工作效率嗎？這種狀態(tài)下運行需要考慮哪些因素呢？今天國泰凸輪轉(zhuǎn)子泵的小編就帶大家一起了解下。
一般情況下，凸輪轉(zhuǎn)子泵在選型時都會充分考慮工作環(huán)境，做好保護措施的設(shè)計是非常有必要的。因此，在選型時需要注意以下幾點
泵的熱膨脹：由于泵體和轉(zhuǎn)子采用不同材料制成，由于膨脹系數(shù)和溫度的不同，它們之間的間隙在熱態(tài)下會變小，因此，首先應(yīng)考慮在冷態(tài)下的間隙比一般泵大一些。此外，軸套和軸(徑向和軸向)的間隙配合要適當(dāng)，而且要考慮熱態(tài)下的對中心。
泵的支承：由于不可避免的熱膨脹會使泵體歪曲變形。通常采用中心支撐的結(jié)構(gòu)，以保證泵體自由地均勻膨脹，避免發(fā)生泵體變形造成軸彎曲而抱軸。
泵體的耐壓強度：一般高溫泵均處于較高的壓力下工作，因此，必須考慮泵在高溫下的耐壓強度。此外還必須考慮由于配管熱膨脹而施加在泵體的負(fù)荷作用。
這種高壓力下的工況在石油石化油田上出現(xiàn)的次數(shù)很多，尤其在原油成品油卸車這個工位上，算是比較特殊的選型，同時也很好的考驗廠家的應(yīng)用經(jīng)驗、技術(shù)實力與生產(chǎn)水平。
泵體和軸封的密封：泵體采用適用于高溫下密封的墊片(如纏繞式墊片)和軸封采用高溫下工作可靠的機械密封與浮環(huán)密封并相應(yīng)地采取冷卻和沖洗等措施。
機座和軸封等相應(yīng)地采取冷卻措施。在使用方面應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和升溫措施。為了不便泵體內(nèi)外溫差過大，可采用保溫措施。
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